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　　減少珩磨機加工缺陷的方法：
　　1、合理選擇珩磨機磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法或者精細磨削。如適當(dāng)減少徑向進給量及砂輪速度、增加軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件有了完善，從而控制表層溫度。
　　2、將熱處理后的淬火應(yīng)力減少，因為淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變易使工件產(chǎn)生裂紋。對于高精度模具為了減少磨削的殘余應(yīng)力，在珩磨機磨削后應(yīng)進行低溫時效處理以增加韌性。
　　3、減少磨削應(yīng)力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應(yīng)力下降40%～65%。