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       一、刮削滾光機床的加工方式：

       單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。

       1、加工方式：刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。

       2、加工方式：是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。

       二、特點：

       1、提高表面粗糙度；2、修正圓度；3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高；4、加工后有殘余應(yīng)力層，疲勞強度提高；5、提升配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低；6、提高加工效率：加工速度較快；7、工作環(huán)境：低噪音、不存在污染、節(jié)省勞動力成本；8、合理加工工序：刮削滾光機床加工可作為后面一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

       由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有利于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面耐腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的抗磨性。刮削滾光機床加工避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。